鉴别轴加工真伪的方法

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体轴加工与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　轴加工的一个---特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、---铜点试验

　　---铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的---铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注---铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

轴加工的保管

轴加工如果不加以妥善保管，会使它的卖相---降低，而对于随---便的一个小仓库，是无法达到妥善保管轴加工的目的的。

轴加工的制作是采用---的工艺技术，内外壁的光滑，品象较好，成品表象看上去精度较高，这样的轴加工如果要妥善保管，一定要将它们储存在有一定温度的库房内。有了这样完好的储藏，才可以使轴加工完好无损。

轴加工在妥善保管后，不用---它在使用过程中会出现腐蚀现象，因为轴加工是在通过特殊的处理才成为成品的。

轴加工退火时的步骤

  1：轴加工热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面

　　2：轴加工冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理

　　3： 粗研磨

　　4： 中间研磨

　　5：用gb2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整

　　6：用gb2477所规定的粒度为w63号研磨材料抛光精整

　　7：用gb2477所规定的粒度为w50号研磨材料抛光精整

　　8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜

　　9：轴加工冷轧后进行光亮热处理

　　10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。

轴加工无损检测方法介绍

⑴渗透探伤(pt)采用带有荧光染料（荧光发）或红色燃料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

⑵磁粉探伤（mt）利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

⑶射线探伤（rt）采用x射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按<钢融化焊对接头射线照相法和分级>（gb3329-87）进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

⑷超声波探伤（ut)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单；对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

⑸涡流探伤（et）涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流点的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷为敏感。