1. 机械抛光（机械研磨流体研磨）
机械抛光抛光机装抛光轮抛光抛光轮告诉旋转钢管表面与抛光轮摩擦产高温使管面塑性提高抛光力作用基体表面产塑性变形凸起部压低并向凹处流令表面粗糙度降低另外抛光管化及抛光周围介质抛光程与抛光金属发化反应加强抛光效果。
抛光粗砂、细砂亮光三种粗砂使用180#--320#千叶轮管面加工表面效细砂用320#--600#千叶轮管面加工表面效镜光用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光使管面获镜面光亮效果。
这种式抛光优点设备比较简单易操作需要化辅助剂缺点能缝光管进行内抛光并且处置容易产划痕费工费
流体研磨流体抛光依靠高速流液体及其携带磨砂粒冲刷锈钢管表面达抛光目用：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体力研磨等流体力研磨由液压驱使携带磨粒液体介---速往复流钢管表面介质主要采用较低压力流性特殊化合物（聚合物状物质）并掺磨料制磨料采用碳化硅粉末种抛光优点光亮度较高并且锈钢管进行内抛光缺点需要管逐喷射工作效率较低
2.化抛光（电解抛光ep化研磨cp两种）
电解抛光ep金属零件特定条件阳极侵蚀程能---金属表面微观几何形状降低金属表面显微粗糙程度达使零件表面光亮目的。
化研磨cp金属零件特定条件化浸蚀浸蚀程金属表面溶液浸蚀整平获比较光亮表面表面粗糙度般几十微米。
轴加工定做表面裂纹怎么形成的
⑴轴加工定做的外表面裂纹是应力腐蚀裂纹；裂纹形成的应力来源于大小管成形过程留下的残余应力，氯离子的来源是酸洗过程或酸洗后的清洗过程中带来的。
⑵轴加工定做中的裂纹周围有碳化铬沿晶界析出，也会促进不锈钢在离子条件下的应力腐蚀开裂。
我公司是一家从事精密管、精密毛细管批发零售、精密加工的企业，可根据客户图纸进行产品加工生产，是一家钢材产品销售以及钢材精密加工，工程制作，轴加工定做，物流配送为一体的厂家。
轴加工定做加工出现的缺陷：
1、轴加工定做会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。轴加工定做这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接---影响。
3、轴加工定做冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂---不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的scc敏感性大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温---强度也有---影响。轴加工定做一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
轴加工定做和普通无缝钢管的区别：
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、轴加工定做是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
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